품질 관리

유럽 등급 B-s1, d0 등의 국제적인 화재/안전 기준을 준수하는 고품질 PVC/직물 멤브레인을 공급합니다.

원자재의 두께, 인장 강도, 색상 견뢰도, 습기/황변 저항성 등을 테스트합니다.

생산 과정 관리 :

치수 정확성과 매끄러운 마감을 위해 프로파일(알루미늄/PVC)의 압출/사출 성형 공정을 모니터링합니다.

자동 절단 장비를 사용하여 디자인 사양에 따라 멤브레인 크기가 ±1mm 허용오차 이내로 일치하도록 합니다.

일관성과 내구성을 보장하기 위해 패턴/색상의 인쇄/라미네이션을 검증합니다(예: 긁힘 저항성 시험).

조립 및 마감 점검 :

프리패브 패널의 이음매와 장력을 점검하여 매끄러운 연결부와 균일한 표면 장력을 확보합니다.

액세서리(예: 클립, 트랙)의 호환성을 테스트하여 안전한 설치 및 하중 지지 능력을 확인합니다.

최종 품질 검사 테스트 :

완제품에 대한 무작위 샘플링 항목:

외관 검사(기포, 주름 또는 색상 결함 없음).

기능 시험(습도 노출 시뮬레이션을 통한 방수성, 연소 시험을 통한 내화성).

ISO 9001/14001 기준 및 지역 규정(예: CE, UL) 준수 여부.

지속적인 개선 :

실패 모드 분석(FMEA) 및 고객 피드백을 기반으로 공정 개선을 위해 R&D팀과 협업합니다.

추적 가능성을 위해 상세한 QC 기록을 유지하고, 요청 시 고객에게 시험 보고서를 제공합니다.